Jiangtenga zsákos porgyűjtők professzionális gyártója. Ez a sorozat szövetszűrőzsákokat használ a részecskék és a porral terhelt gázáramok elkülönítésére. A por felhalmozódik a szűrőközeg felületén, miközben a tisztított gáz áthalad rajta; egy tisztítórendszer eltávolítja a felgyülemlett port, aminek következtében az a garatba esik a kiürítéshez.
A teljesítmény az integrált rendszer kialakításától függ; Az olyan tényezőket, mint a légáramlás térfogata, a szűrési sebesség, a porterhelés, a gáz hőmérséklete és páratartalma, a kémiai kompatibilitás, a berendezés nyomásesése, a tisztítási ciklusok, a garat kialakítása és az ürítő berendezés megfelelően össze kell hangolni. Kérjük, konzultáljon velünk konkrét projekttervekkel kapcsolatban, és mi hosszú távú műszaki támogatást nyújtunk.
● A zsákos porgyűjtők alkalmasak a folyamatos ipari porgyűjtésre számos száraz eljárás során.
● A szűrőanyag a hőmérséklet, a nedvesség, a vegyi expozíció és a por viselkedése alapján választható.
● A moduláris kamra, garat, bemeneti, kimeneti és ürítési elrendezések a helyhez igazíthatók.
● Az impulzus-tisztítás és a nyomáskülönbség-figyelés helyesen konfigurálva támogatja a stabil működést.
● A tervezés során figyelembe lehet venni a karbantartási hozzáférést, a táskacsere-teret és a szervizplatformokat.
● A porral terhelt gáz a tervezett bemeneti és elosztó szakaszon keresztül jut a kollektorba.
● A kiválasztott légáramlási elrendezésnek megfelelően a részecskék a szűrőzsákok külső vagy belső felületén maradnak vissza.
● A megtisztított gáz belép a tisztalevegő-kamrába, és a kimeneten keresztül távozik.
● A tisztítórendszer a beállított nyomással vagy sorrendben eltávolítja a felgyülemlett porlepényt.
● A por a garatba hullik, és a kiválasztott szelep vagy szállítóberendezés kiüríti.
|
Paraméter |
Hogyan határozzák meg |
|
Légáramlás |
A folyamat kipufogópontjaiból számítva vagy az ügyfél által biztosított; műszaki megerősítés után tegye közzé a végleges modellválasztékot. |
|
Szűrési sebesség |
A por tulajdonságai, a töltés, a szűrőközeg, a tisztítási módszer és a szükséges nyomásveszteség közül válogatva. |
|
Szűrőzsákok |
Az anyag, az átmérő, a hossz, a mennyiség és a beépítés elrendezése projektspecifikus. |
|
Tisztító levegő |
A céginformációk 0,4–0,6 MPa között szerepelnek tipikus impulzusos tisztítási nyomásként; A végső követelmények a szeleptől és a tisztítási kialakítástól függenek. |
|
Hőmérséklet |
A megengedett üzemi hőmérséklet a gázviszonyoktól, a szűrőközegtől, a tömítésektől és az alkatrészek kiválasztásától függ. |
|
Kibocsátási cél |
Meg kell erősíteni a helyi előírásokból, a folyamatkövetelményekből és egy egyeztetett tervezési alapból; itt nem ígérnek egyetemes értéket. |
|
Test anyaga |
Szénacél, rozsdamentes acél vagy alkalmazás-specifikus konstrukció értékelhető. |
|
Porkiürítés |
Rotációs szelep, szállítócsiga, tartály vagy projekt-specifikus rendszer a por viselkedése és a folyamat elrendezése közül. |
A szűrőanyagot a folyamatos és csúcshőmérséklet, a nedvesség, a páralecsapódás kockázata, a részecskeméret, a koptatóképesség, a kémiai összetétel és a tisztítási körülmények áttekintése után kell kiválasztani.
A magas névleges közeghőmérséklet nem jelenti azt, hogy a teljes kollektor képes működni ezen a hőmérsékleten a tömítések, a ketreckezelés, a szelepek és a szerkezeti elemek ellenőrzése nélkül.
● Cement-, mész- és építőanyag-gyártás
● Bányászat, zúzás, rostálás és ásványkezelés
● Acél, öntödei és fémfeldolgozási por elleni védelem
● Vegyszer-, műtrágya- és porgyártás
● Gabona, takarmány, biomassza és ömlesztett anyag szállítása
● Erőművi és szilárdhulladék-ipari porgyűjtés
● Ragadós, olajos vagy erősen higroszkópos por, amely elvakíthatja a szűrő felületét.
● Gáz a harmatpont közelében vagy gyakori kondenzációval járó folyamatok.
● Forró, korrozív vagy kémiailag reakcióképes gáz, amely speciális anyagokat igényel.
● Éghető vagy robbanásveszélyes por, amely dokumentált veszélyértékelést és megfelelő védelmi tervezést igényel.
● Nagy szikrák vagy forró részecskék, amelyek előzetes szétválasztást vagy szikraszabályozást igényelhetnek.
Jiangtengel tudja készíteni az egyeztetett műszaki rajzokat és le tudja gyártani a kollektort a visszaigazolt konfiguráció körül.
Az alkalmazandó ellenőrzések magukban foglalhatják az anyagellenőrzést, a méretellenőrzést, a hegesztési ellenőrzést, a légtömörség ellenőrzését, az üresjárati működést és a gyári dokumentációt. A csomagolást a berendezés méretének, a szállítási módnak és az export-védelmi követelményeknek megfelelően választják ki.
Adja meg a légáramlási vagy gyűjtőhelyeket, a por koncentrációját és tulajdonságait, a gáz hőmérsékletét és nedvességtartalmát, az üzemórákat, a kibocsátási célt, a telepítési helyet és az elektromos feltételeket.
Igen. A közeg kiválasztása a hőmérsékleten, a kémiai kompatibilitáson, a nedvességen, a részecskék viselkedésén és a tisztítási követelményeken alapul.
Igen. Az ürítési elrendezés a por tulajdonságaihoz, a szükséges kapacitáshoz és a későbbi folyamathoz igazítható.
Az impulzusos tisztítás idővel, nyomáskülönbséggel vagy projektspecifikus logikával vezérelhető. A végső szabályozási mód a tervezés során megerősítésre kerül.
Megbeszélés szerint általános elrendezési, alapozási és beépítési rajzok készíthetők. Távoli telepítési útmutató is elérhető a szerződés szerint.
Az átfutási idő a kollektor méretétől, mennyiségétől, anyagától, a tartozékoktól és a rajz jóváhagyásától függ. A visszaigazolt ütemterv az árajánlatban vagy a szerződésben szerepel.
Küldje el a porforrást, a levegőáramlást, a por tulajdonságait, a gáz hőmérsékletét, a nedvességet, a kibocsátási célértéket és a telepítési rajzokat. Áttekintjük a rendelkezésre álló információkat, és megbeszéljük a megfelelő baghouse konfigurációt.