A Pulse Jet Bag szűrők gyakori hibái és hibaelhárítása

A impulzussugaras zsákház porgyűjtőfőként egy felső kamrából, egy középső kamrából (szűrőzsákokat és kereteket tartalmaz), egy portartályból, egy tisztítószerkezetből, egy porelvezető berendezésből és egy vezérlőrendszerből áll. A porral terhelt gáz a középső kamra aljáról jut be, a vezetőlemezeken keresztül egyenletesen felemelkedik a szűrőtasakokhoz, és ütközéskor nagy porszemcsék esnek a portartályba. A por a szűrőtasakok külső felületén megszorul, míg a tiszta gáz bejut a zsákokba, áthalad a zsáknyílásokon és a felső kamrán, majd a kivezető csövön keresztül távozik. Mivel a por felgyülemlik a szűrőtasakok külső felületén, a nyomáskülönbség-figyelő rendszer jelet küld, ha a berendezés ellenállása elér egy beállított értéket. Ekkor aktiválódik a tisztítómechanizmus, és a sűrített levegő távozik az impulzusszelepből, amely a fúvócsövön és a fúvókákon keresztül a szűrőtasakok felé áramlik. A szűrőzsákok azonnal kitágulnak és rezegnek, aminek következtében a felületi por leválik és a portartályba esik, ahonnan a porleeresztő szelepen keresztül távozik. Időzített vagy kézi tisztítás is használható. Az impulzussugaras zsákház porgyűjtő minden egyes kamrája egymás után megtisztításra kerül, és a tisztítást befejező kamra azonnal folytatja a porgyűjtést.

Pulse-jet baghouse dust collectors are widely used due to their high dust removal efficiency, adaptability, flexibility, and stable operation. 2007 végére a Liuzhou Iron and Steel Group (Liugang) 180 poreltávolító rendszerrel rendelkezett használatban vagy építés alatt, amelyek közül 133 impulzussugaras zsákházas porgyűjtő volt, ami a teljes rendszer körülbelül 74%-át tette ki. Többek között a kokszoló üzemek, a vasgyártó üzemek, a konverter üzemek, a tűzálló anyagokat gyártó üzemek és a Lanzi Technology Co., Ltd. széles körben használnak impulzussugaras zsákházas porgyűjtőket a por eltávolítására, a termékgyűjtésre és a levegő szűrésére. Az impulzussugaras zsákházas porgyűjtők tényleges működése során a karbantartás és javítás hangsúlyozása, valamint a problémák azonnali felismerése és megoldása megakadályozhatja az állapotromlást, megtakaríthatja a javítási költségeket és biztosíthatja a stabil működést.

Impulzussugaras zsákszűrők hibaelemzése és -kezelési módszerei

1. Gyenge poreltávolító hatás és túlzott porkoncentráció

Az impulzussugaras zsákos szűrők poreltávolító berendezések. Ha a porgyűjtő után a kipufogócső kimenetén por távozik, és a porkibocsátás nagy, akkor a következő szempontokat lehet megvizsgálni az ok megkeresésére:

(1) Az újonnan beszerelt tiszta szűrőtasakok nagy pórusokkal rendelkeznek. Első használatukkor a por áteresztőképessége alacsony, és a szűrési állapotot még nem érték el, ami nagy porkibocsátást eredményez. A szűrés előrehaladtával a por felhalmozódik a szűrőtasakok külső felületén porréteget képezve, ami csökkenti a pórusokat a szűrőtasakok külső felületén és javítja a poreltávolítás hatékonyságát. A "por-szűrő-por" hatás eltávolítja a finom port. Ezért pontosabb az impulzusos sugárzsákos szűrők poreltávolítási hatékonyságának mérése egy hónapos folyamatos használat után.

(2) Ellenőrizze, hogy a szűrőzsákok megfelelően vannak-e behelyezve. Egy tipikus impulzussugaras zsákos szűrőben a szűrőtasakokat a szűrőtasak nyílásaihoz varrt rugalmas tágulási gyűrűk préselik a csőlap furataiba. A csőlap szigorúan elválasztja a középső kamra porkamráját a felső kamra tiszta kamrájától. Ha a szűrőtasak nyílásánál lévő rugalmas tágulási gyűrű nem tömíti szorosan a csőlemez furatát, ami rést eredményez, akkor a porral teli levegőáram közvetlenül a tiszta levegő kamrába jut, és por távozik a kipufogócső kimenetén. A szűrőzsák nyílásainak beszerelését külön-külön ellenőrizni kell, és az esetleges réseket meg kell húzni és le kell zárni. Az impulzussugaras zsákházas porgyűjtő beépítése során a szűrőzsákok beépítési minősége az egyik legfontosabb figyelendő és ellenőrizendő szempont. A vasgyár javította és optimalizálta a szűrőtasak beépítését: minden csőlemez furat fölé egy 30 mm-es gyűrűt hegesztettek, amely koncentrikus volt a furattal. A szűrőtasak nyílásához varrt egyrétegű rugalmas tágulási gyűrűt ezután szorosan a gyűrű belső falához helyezték. Ez nemcsak a szűrőtasak zökkenőmentes és zárt beszerelését biztosította, hanem a szűrőtasakok beszerelését és szétszerelését is egyszerűbbé tette.

(3) A sérült szűrőzsákok a porral terhelt légáramlást közvetlenül kiürítik, aminek következtében a por kilép a kipufogócső kimenetén a porgyűjtő után. A nagy impulzussugaras zsákházas porgyűjtőknél offline tisztítással a következő módszerrel határozható meg a törött zsák helye: Tisztítsa meg kézzel az egyes rekeszeket, egyszerre csak egy rekesz kipufogószelepét zárva el. Gondosan figyelje meg a kipufogónyílást. Amikor a törött zsákkal rendelkező rekesz abbahagyja a szűrést, a kipufogó kimenet nem bocsát ki többé port, így megállapítható, hogy melyik rekeszben van a törött zsák. Ha csak néhány szűrőtasak sérült, zárja le a csőlapon lévő lyukat vaskupakkal, hogy a kibocsátott por koncentrációja megfeleljen a szabványoknak. Ha a szűrőzsákokat cserélni kell, ajánlatos az összes szűrőzsákot egyidejűleg cserélni ugyanabban a porgyűjtőben, biztosítva, hogy minden zsák azonos ellenállású legyen. Ha csak néhány szűrőtasak cserélhető, zárja le az új szűrőtasakok nyílásait, és temesse be a porba néhány napig, hogy növelje ellenállásukat, így közel kerüljön a régi szűrőtasakokhoz.

(4) Azoknál a porgyűjtőknél, ahol a bemeneti és kimeneti csatornákat csak válaszfal választja el, ellenőrizze, hogy a válaszfal szorosan össze van-e hegesztve. Ha hegesztési varratok vagy hézagok vannak a válaszfalon, a bemeneti levegőben lévő por bejut a kimeneti csatornába, és por távozik a kipufogónyílásból. A be- és kilépő légcsatornákat elválasztó közbenső válaszfal hegesztési minősége a minőségellenőrzés másik szempontja a porgyűjtő gyártása és felszerelése során.

2. A zsák eltömődik, ami nagy működési ellenállást eredményez az impulzussugárzó zsákház porgyűjtőjében.

A működési ellenállás kulcsfontosságú teljesítménymutató a porgyűjtők számára. A jól működő impulzussugaras zsákházi porgyűjtőnek nemcsak a port kell eltávolítania, hanem az üzemi ellenállást is 1500 Pa alatt kell tartania. Ha a szűrőtasakokra tapadt por nem távolítható el a tisztítás során, a por fokozatosan felhalmozódik és eltömíti a szűrőzsákok külső felületét, így azok károsodásra hajlamosak. Ez nemcsak a porgyűjtő működési ellenállását növeli, hanem a porgyűjtő ventilátorának működési terhelését is, ami magasabb működési költségeket eredményez. A Liuzhou Steelnél használt porgyűjtők teljesítménytesztjei kimutatták, hogy egyes impulzussugaras zsákházi porgyűjtők működési ellenállása meghaladta az 1500 Pa-t, néhány pedig a 3000 Pa-t is, ami rossz működési feltételeket jelez. Nyomáskülönbség-érzékelő riasztóberendezés felszerelésével a porgyűjtőre kényelmesen ellenőrizheti annak működési ellenállását. Ha az impulzusos sugárzsákos szűrő működési ellenállása a szabályozási tartományon kívül esik, a probléma elhárításához a következő tényezőket kell figyelembe venni:

(1) Rövid tisztítási idő és túl hosszú tisztítási ciklus: A szűrőtasakokon lévő por nem távolodik el teljesen, mielőtt a porgyűjtő szűrési módba kapcsolna, ami a működési ellenállás gyors növekedését okozza. Az impulzussugaras zsákos szűrőknél a tisztítási idő (azaz az impulzusszelep fújási ideje) a tisztítási idő, amely 0,05-0,5 s tartományban állítható. A két tisztítási ciklus közötti intervallum a tisztítási ciklus, általában 0-30 perc. Az impulzussugaras zsákos szűrő tisztítási módjának beállítása, a tisztítási idő megfelelő meghosszabbítása, a szűrőtasakokba fecskendezett sűrített levegő és indukált levegő mennyiségének növelése; a tisztítási ciklus egyidejű lerövidítése vagy akár a folyamatos tisztítási módszer alkalmazása lerövidítheti a szűrőzsák tisztítási idejét és csökkentheti a működési ellenállást. (2) Ha egy impulzussugaras zsákházi porgyűjtő meleg és nedves gázokat kezel, és ha a gáz hőmérséklete működés közben a harmatpont alatt van, a vízgőz lecsapódik, ami a szűrőzsákok nedvesedését okozza. Nagy mennyiségű por tapad a szűrőtasakok felületére, eltömíti a pórusokat, és a sűrített levegő nem tudja hatékonyan megtisztítani őket, ami a szűrőtasak eltömődését eredményezi. Az eltömődött szűrőzsák a porgyűjtő tisztítási funkciójának meghibásodását okozza, ami túlzott ellenállást és az üzemi feltételek romlását eredményezi. A páralecsapódás és az eltömődés elkerülése érdekében az impulzussugaras zsákházi porgyűjtőben a levegő hőmérsékletét 25-35°C harmatponton kell tartani. Ha a porgyűjtőt meleg és nedves gázok kezelésére használják, a bemenetnél hőmérséklet-érzékelő riasztóberendezést kell felszerelni a megfigyeléshez, és szigetelőanyagot, például kőzetgyapotot kell a burkolat külső oldalára szigetelésként hozzáadni. A porgyűjtő rendszer leállítása előtt a porgyűjtő belsejében lévő nedves gázt ki kell engedni, és száraz levegővel kell helyettesíteni a páralecsapódás elkerülése érdekében. Más szóval, miután a gyártóberendezés működése leállt, a porgyűjtő ventilátornak hosszabb ideig működnie kell, mielőtt leállítaná.

(3)Pulse jet zsákház porgyűjtőkjellemzően negatív nyomás alatt működnek. Ha a berendezés szivárog, nagy mennyiségű külső levegőt és esővizet szív be, aminek következtében a szűrőtasakok nedvesekké válnak és megszilárdulnak, ami növeli a működési ellenállást. Ezért a porgyűjtőt szigorúan le kell zárni, és a szivárgási arány kevesebb, mint 3%. A hegesztés minősége kulcsfontosságú a berendezés telepítése során. Minden hegesztést a vonatkozó előírásoknak és szabványoknak megfelelően kell elvégezni. A hegesztés után kerozinnal és fluoreszcens porral szivárgás-ellenőrzést kell végezni; minden szivárgást újra kell hegeszteni. A porgyűjtő ellenőrző ajtaját le kell zárni gumiszalaggal, és gyakran ellenőrizni és cserélni kell. Gondosan ellenőrizze az összes kirakodót és karimát, biztosítva a megfelelő tömítést. A levegőszivárgás csökkentése megvédheti a szűrőtasakokat a csomósodástól, lehetővé téve a berendezés zökkenőmentes működését kisebb ellenállás mellett.

(4) Az impulzussugaras zsákházi porgyűjtők általában sűrített levegőt használnak a tisztításhoz. A sűrített levegő sok olajat, vizet és szennyeződéseket tartalmaz. Ha tisztítás nélkül közvetlenül a szűrőtasakba permetezzük, a szűrőtasak szennyeződik és nedves lesz, ami páralecsapódáshoz vezet. Ha a porgyűjtő meleg, nedves gázt kezel, a hideg sűrített levegő bevezetése páralecsapódást okoz a szűrőzsák felületén, ha a hőmérséklet eléri a harmatpontot. Ez a páralecsapódás ezután nagy mennyiségű porhoz tapad, ami csomósodáshoz vezet. Annak elkerülése érdekében, hogy a sűrített levegőben lévő szennyeződések a zsák összecsomósodását okozzák, olyan munkarendszert kell létrehozni és megvalósítani, amely következetesen naponta nyitja a levegőtartály leeresztő szelepeit, a levegőforrás hármasát és az impulzusszelep elosztóját az olaj, víz és egyéb szennyeződések eltávolítására. Hűtött szárító és fűtőberendezés telepíthető az impulzusszelep-elosztó elé, amely tovább szárítja és felmelegíti a sűrített levegőt, mielőtt azt a szűrőzsákokba fecskendezné tisztítás céljából.

3. Elektromágneses impulzusszelep szivárgása

Az elektromágneses impulzusszelep az impulzussugaras zsákházi porgyűjtő kulcsfontosságú eleme, amelyet a "szívének" tekintenek, és teljesítménye közvetlenül befolyásolja a porgyűjtő működését. A szivárgás az elektromágneses impulzusszelepek egyik gyakori hibája. Amint szivárgás lép fel, a légnyomás az elosztóban leesik, a porgyűjtőben lévő összes impulzusszelep nem működik, a porgyűjtő működési ellenállása folyamatosan növekszik, és a szellőző térfogata csökken. Az elektromágneses impulzusszelepekben a levegő szivárgásának gyakori okai a következők:

(1) Az elektromágneses impulzusszelep membránjának sérülése. Zárja el a szelepet az impulzusszelep levegőelosztó csővezetéke előtt, nyissa ki az impulzusszelepet, és ellenőrizze, hogy a membrán nem sérült-e.

(2) A membrántömítés és a kimeneti végfelület közötti rozsda, hegesztési salak vagy egyéb törmelék megakadályozza a szoros tömítést, ami levegőszivárgáshoz vezet az elektromágneses impulzusszelepben. Nyissa ki az impulzusszelepet a törmelék eltávolításához. Az impulzusos zsákos szűrő beszerelésekor először öblítse ki a sűrített levegő csővezetéket a rozsda, hegesztési salak és egyéb törmelék eltávolítása érdekében, mielőtt beszerelné az impulzusszelepet és a levegőelosztó csővezetéket. Ezzel megelőzhető a törmelék eltömődése által okozott levegőszivárgás.

(3) Merülő impulzusszelepek esetén, ha szivárgás van a levegőelosztó fúvócsövében, a sűrített levegő közvetlenül a fúvócsőbe szivárog anélkül, hogy áthaladna az impulzusszelepen. A fúvócső időben történő javítása vagy cseréje megakadályozza a levegő szivárgását az impulzusszelepben.

Az impulzusos zsákos szűrőket széles körben használják, és a fő poreltávolító berendezésekké váltak. Ha a használat során hibát fedeznek fel, mindaddig, amíg az elemzés pontos és a kezelés időben történik, az impulzuszsákos szűrő zökkenőmentesen tud működni, csökkenti a működési ellenállást, meghosszabbítja a szűrőtasakok élettartamát és csökkenti a tisztításhoz használt levegő mennyiségét. Ez nagy hatékonyságot tesz lehetővé alacsony üzemeltetési költségek mellett, kihasználva az impulzusos zsákszűrő előnyeit a gazdaságos és hatékony poreltávolítás érdekében.