U-vályús csavaros szállítószalag

Az U-vályús csavaros szállítószalag a porok, szemcsés anyagok és kisméretű ömlesztett anyagok szállítására szolgáló rendszerek kritikus eleme; nyitott vályús kialakítása megkönnyíti a kényelmes karbantartást és tisztítást.

Professzionális gyártóként a Jiangteng olyan berendezéseket tervez, amelyek kompakt általános szerkezettel és minimális alapterülettel rendelkeznek. Ezek az egységek ideálisak az anyagok vízszintes vagy enyhe dőlésszögű (≤20°) szállítására, és széles körben használják az olyan iparágakban, mint a gabonafeldolgozás, az állati takarmánygyártás, a vegyipar, az építőanyagok, a bányászat és a környezetvédelem.

Működési elv

Az U-vályús csavaros szállítószalag működése a spirális meghajtás elvén alapul:

1. Erőátvitel: A hajtómotor egy tengelykapcsolón keresztül forgatja a spirális pengetengelyt.

2. Anyagdinamika: A spirális pengék és a szállított anyag között ható súrlódási és centrifugális erők hatására az anyag a lapátokkal együtt forog; ezzel egyidejűleg az U alakú vályú által kifejtett ellenállás megakadályozza, hogy az anyag tökéletes szinkronban forogjon a lapátokkal, ezáltal az anyagot tengelyirányban hajtja a vályú hosszában.

3. Irányvezérlés: A szállítás irányát a spirális pengék kiralitása határozza meg (bal- vagy jobbkezes); Az óramutató járásával megegyező irányú forgatás megkönnyíti az előre, míg az óramutató járásával ellentétes forgás a hátrafelé történő szállítást.

4. Tömítés és védelem: A vályú mindkét végén, valamint a lapáttengely és a vályú falai közötti hézagban labirintus tömítések és tömítések kombinációját alkalmazzák, hogy megakadályozzák az anyagszivárgást és megóvják a külső szennyeződések behatolását.

A berendezés felépítése és alkatrészei

1. U-alakú vályú: Az anyagszállítás csatornájaként szolgáló vályú kiváló minőségű acélból készül, megfelelő szilárdsággal és merevséggel. Felülete speciális kezelésen esik át, hogy minimalizálja az anyagtapadást és a kopást.

2. Spirális tengely és pengék: Ez a főtengelyből és spirális pengékből álló szerelvény képezi az U-vályús csavaros szállítószalag központi elemét, amely közvetlenül hajtja az anyagok mozgását. A szállított anyagok sajátos jellemzőitől függően különféle pengekonfigurációk alkalmazhatók; kérjük, forduljon közvetlenül velünk a testreszabási lehetőségekért.

3. Meghajtó egység: Ez a szerelvény tartalmazza a motort, a reduktort és a tengelykapcsolót, amelyek biztosítják a szállítószalag szükséges teljesítményét. Változófrekvenciás meghajtó (VFD) rendszer telepíthető szükség szerint a fokozatmentes fordulatszám szabályozáshoz.

4. Csapágytámaszok: A spirális tengely megtámasztására tervezték, ezek a támasztékok egyenletes és stabil forgást biztosítanak. Kiváló minőségű csapágyakat használnak, amelyeket kiváló kopásállóság és tömítőképesség jellemez, ezáltal meghosszabbítva a berendezés élettartamát.

5. Bemeneti és kimeneti nyílások: A speciális folyamatkövetelményeknek megfelelően kialakítva ezek a nyílások különböző formákban és méretekben állnak rendelkezésre, hogy biztosítsák az anyagok zökkenőmentes be- és kiáramlását, ezáltal minimalizálva az anyagmaradványokat és megelőzve az eltömődéseket.

A folyamat jellemzői

1. Integrált hegesztett vályú: A berendezés víz alatti ívhegesztési eljárást alkalmaz a vályú felépítéséhez. A hegesztési varratokat szigorú, roncsolásmentes vizsgálatnak vetik alá, hogy biztosítsák a hiányos vagy hiányos varratok hiányát; a szerkezet akár 0,3 MPa belső nyomást is képes elviselni, így alkalmas negatív nyomású szállítási alkalmazásokra.

2. Precíziósan igazított spirális tengely: A több szegmensből álló spiráltengely merev karimás csatlakozásokat alkalmaz a pontos beállítás érdekében. A koaxialitási hiba ≤0,5 mm/m értéken marad, ami ≤0,2 mm-es működési vibrációs amplitúdót eredményez; ez a kialakítás hatékonyan minimalizálja a mechanikai zajt, és a működési zajszintet ≤75 dB-en tartja.

3. Továbbfejlesztett tömítés és védelem: A fejcsapágyház kettős tömítésű konfigurációval rendelkezik – amely egy vázas olajtömítést és egy mechanikus tömítést kombinál –, míg a farrész porvédővel van felszerelve. Ez a robusztus kialakítás lehetővé teszi, hogy a berendezés megbízhatóan működjön zord környezetben, akár 50 mg/m³ porkoncentrációval.

Termékleírások

Mik az U-vályús csavaros szállítószalag előnyei?

1. Nagy hatékonyságú szállítás

A hagyományos hevederes szállítószalagokhoz képest az U-vályús csavaros szállítószalag 15-20%-kal növeli a szállítási hatékonyságot, és 25%-kal csökkenti a szállított anyag egységenkénti energiafogyasztását. Standard modelljeink mindössze 7,5 kW-os motort igényelnek óránként 20 m³ anyag szállításához, ami jelentős villamosenergia-költség-megtakarítást eredményez azonos működési feltételek mellett.

2. Zárt kivitel

Teljesen tömített vályútestet használunk gumi tömítőcsíkokkal kombinálva, hogy hatékonyan megakadályozzuk az anyagpor szétszóródását és szivárgását. A kiömlőnyílás felszerelhető poreltávolító berendezéssel, amely biztosítja, hogy a műhelyen belüli porkoncentráció 10 mg/m³ vagy az alatt maradjon.

3. Széleskörű alkalmazhatóság

Csigás szállítószalagjaink sokféle anyag szállítására képesek – beleértve a porokat (például cement és liszt), granulátumokat (például műanyag pelleteket és szemcséket) és kis csomókat (például széndarabokat és ércet) – anélkül, hogy a berendezés paramétereit gyakran módosítani kellene.

A berendezés egy PLC vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely támogatja az egyérintéses indítási/leállítási műveleteket és a hibajelzéseket; a kezelők önállóan működtethetik a gépet már egy óra edzés után.

4. Kivételes tartósság

Minden egység kulcselemei kopásálló anyagokból készülnek. A spirállapátok élettartama meghaladja a 3000 órát, míg a csapágyszerelvények robusztus tömítéssel rendelkeznek, ami miatt évente csak egyszer vagy kétszer kell kenőanyagot cserélni. Következésképpen a gép teljes karbantartási költsége 40%-kal alacsonyabb az iparági átlagnál.

A Jiangteng meghosszabbított, akár 18 hónapos jótállási időszakot kínál berendezéseire, valamint az élettartamra szóló karbantartási támogatási szolgáltatásokat.

5. Rugalmas testreszabás

Közvetlen értékesítési gyártóként személyre szabhatjuk a szállítási hosszokat, szögeket és bemeneti/kimeneti pozíciókat, hogy tökéletesen illeszkedjenek a műhely elrendezéséhez. Lehetőségeket kínálunk a rozsdamentes acél és a szénacél szerkezetek közötti váltásra, valamint a robbanás- és korrózióálló képességek fejlesztésére. Ezen túlmenően a rendszer integrálható mennyiségi adagolóberendezésekkel is, így biztosítva a pontos anyagszállítást, így kielégítve a különböző iparágak egyedi és specifikus követelményeit.

Alkalmazható iparágak

1. Gabonafeldolgozás: Búza, kukorica és hántolatlan rizs raktárakból műhelyekbe szállítására, vagy korpa és liszt lisztmalmokon belüli szállítására használják.

2. Építőanyagok: Cementpor és homok/kavics adalékanyagok szállítására cementgyárakban, vagy kerámia agyag és mázak szállítására használják csempegyárakban.

3. Vegyipar: karbamid granulátum és foszfát műtrágyapor szállítására műtrágyaüzemekben, vagy PVC granulátum és PE ​​por szállítására műanyaggyárakban.

4. Bányászat: zúzott érc és zagyhomok szállítására használják bányászati ​​műveletekben, vagy szénpor és széndarabok szállítására szénbányákban.

5. Környezetvédelem: Konyhai hulladék és iszap szállítására használják a hulladékkezelő telepeken, vagy eleveniszap szállítására szennyvíztisztító telepeken.

Kiválasztási útmutató

Három kulcsfontosságú információkategória megerősítésével egyértelműen meghatározhatja az U-vályús csavaros szállítószalag testreszabási követelményeit, és véglegesítheti a megfelelő modell kiválasztását.

1. Az anyagjellemzők tisztázása: Azonosítsa az anyag típusát (por, granulátum vagy csomók), a térfogatsűrűséget, a részecskeméretet, a nedvességtartalmat és a korrozív tulajdonságot a megfelelő építőanyag és csavarlap típus kiválasztásához.

2. Határozza meg a szállítási paramétereket: Adja meg a szükséges szállítási kapacitást, szállítási távolságot és szállítási szöget, hogy megfeleljen a megfelelő berendezésmodellnek és motorteljesítménynek.

3. Alkalmazkodjon a helyszín körülményeihez: A rendelkezésre álló műhelyterület, a tápegység specifikációi (pl. 380V/220V) és a környezetvédelmi előírások alapján határozza meg a berendezés optimális telepítési módját és a szükséges kiegészítő funkciókat (például változtatható frekvenciájú szabályozás vagy robbanásbiztos jellemzők).

GYIK

K: Előfordulhat-e eltömődési probléma, ha az anyag nedvességtartalma magas (≥20%)?

V: Nem. Speciális spirális pengéket terveztünk viszkózus anyagokhoz; a vályú belsejére felvitt tapadásgátló bevonattal és a vibrációs berendezés beépítési lehetőségével kombinálva hatékonyan megakadályozzuk az anyagtapadást és az eltömődést. A berendezés könnyedén kezeli az akár 30%-os nedvességtartalmú anyagok szállítását is.

K: Mi okoz túlzott zajt az U-vályús csavaros szállítószalag működése közben?

V: Ez valószínűleg a csavartengely koaxiális beállításának eltéréséből vagy a csapágyak elégtelen kenéséből adódik. Szállítás előtt precíz koaxiális beállítási kalibrációkat végzünk. Ezenkívül az egység zsírzónyílásokkal van felszerelve; a megadott kenőanyag rendszeres alkalmazása elegendő az alacsony zajszint fenntartásához. Ha bármilyen rendellenességet észlel, kérjük, forduljon értékesítés utáni szerviz csapatunkhoz.

K: Eltérnek a telepítési módszerek a különböző berendezésmodelleknél?

V: A vízszintes szállítóegységek padlón álló tartókeretekkel vannak felszerelve; a ferde szállítóegységeknél a stabilizálás érdekében diagonális merevítők hozzáadása szükséges; a függőleges szállítóegységeket pedig mereven kell csatlakoztatni az adagológarathoz.

Részletes szerelési rajzokat biztosítunk, és megszervezhetjük a műszaki személyzet látogatását a helyszínre, hogy szerelési útmutatást nyújtsanak.

Szolgáltatásaink

Előértékesítés: ingyenes berendezés-kiválasztási megoldásokat biztosítunk; anyagmintákat lehet benyújtani a szállítási vizsgálatokhoz, és részletes vizsgálati jegyzőkönyvet adunk ki.

Értékesítésen belüli: Folyamatos frissítéseket biztosítunk a gyártás előrehaladásáról, és videókat osztunk meg a gyártási folyamatról; a szállítás előtt a berendezés szigorú üresjárati próbaüzemi tesztelésen esik át.

Értékesítés utáni: 18 hónapos garanciális időszakon belül ingyenesen kicseréljük a sérült alkatrészeket, 24 órán belül válaszolunk az értékesítés utáni megkeresésekre, valamint egész életen át tartó karbantartást és műszaki támogatást nyújtunk.