Baghouse szűrő

Kihívásokkal néz szembe a kazán égéstermék-kezelésével kapcsolatban – például túlzott porkibocsátás, magas üzemeltetési költségek vagy bonyolult berendezések karbantartása? Válassza a Jiangtenget gyártó partnerének. Zsákházszűrőink kompatibilisek az ipari kazánok széles skálájával, fejlett, nagy hatékonyságú impulzussugaras tisztítást és sokoldalú szűrőtasak-adaptációs technológiát alkalmazva, hogy hosszú távon folyamatosan megfeleljenek az ultraalacsony károsanyag-kibocsátási szabványoknak.

Főbb jellemzők

A hagyományos poreltávolító berendezésekkel összehasonlítva zsákházszűrőnk túlmutat a puszta szűrésön; átfogóan optimalizálták a stabilitás, az alkalmazkodóképesség és a költséghatékonyság érdekében:

1. Következetes megfelelés: A 0,1 μm-t elérő szűrési pontosság mellett a kilépő porkoncentráció tartósan 5 mg/m³-on marad hosszú távon, biztosítva a szabályozási szabványoknak és a környezetvédelmi ellenőrzéseknek való erőfeszítés nélküli megfelelést.

2. Gondtalan működés: Az offline tisztítási kialakításnak és az automatikus PLC-vezérlésnek köszönhetően a rendszer alapos poreltávolítást biztosít másodlagos porképződés nélkül. Támogatja a felügyelet nélküli működést, és automatikus hibariasztási képességekkel rendelkezik.

3. Robusztus alkalmazkodóképesség: A szűrőzsák anyagok széles választékát kínáljuk, amelyek környezeti hőmérséklettől 350 °C-ig terjednek. Ezek az anyagok ellenállnak a kondenzációnak és a korróziónak, így biztosítják a stabil működést még nedves vagy erősen korrozív füstgázok kezelésekor is.

4. Csökkentett karbantartási költségek: A moduláris felépítés megkönnyíti a gyors össze- és szétszerelést. A szűrőzsákok élettartama 2-3 év, míg a teljes berendezést több mint 8 évre tervezték.

5. Rugalmas testreszabás: A műszaki paraméterektől a szerkezeti tervezésig átfogó testreszabási lehetőségeket kínálunk az Ön konkrét kazántípusához, égéstermék-mennyiségéhez és helyszíni viszonyaihoz.

Hogyan működik a baghouse szűrő?

Ez a kazán zsákházi porgyűjtő folyamatos füstgáztisztítást tesz lehetővé egy teljesen automatizált, zárt hurkú folyamaton keresztül, amely szűrést, tisztítást és hamuelvezetést foglal magában:

1. Szűrési fázis

A porgyűjtőbe kerülve a füstgáz először egy légáram-elosztó berendezésen halad át a nagyobb részecskék ülepítése érdekében, majd egyenletesen áramlik végig a szűrőzsákok felületén.

A port felfogja és a szűrőtasakok külső felületén tartja vissza, míg a megtisztított gáz behatol a zsákokba, bejut a tiszta gázkamrába, majd kiürül.

2. Tisztítási fázis

Amint a por felgyülemlik a szűrőtasakok felületén, a rendszer automatikusan elindít egy offline impulzussugaras tisztítási ciklust.

A nagynyomású légáramot egy pillanatra visszafelé fecskendezik a szűrőzsákokba, amitől a felgyülemlett por lapokká válik le; ez biztosítja az alapos tisztítást anélkül, hogy megzavarná a többi szűrőtasak működését.

3. Hamukibocsátási fázis

A kiszorított por a hamutartályba kerül, és egy szállítócsiga segítségével automatikusan kiürül, megakadályozva ezzel a másodlagos szennyeződést és fenntartva a rendszer zavartalan működését.

Termékleírások

Standard modelleket kínálunk, és támogatjuk a teljes paraméteres testreszabást is; Az Ön konkrét füstgáz-összetétele, porkoncentrációja, helyszíni méretei és kibocsátási szabványai alapján személyre szabott tervezési és anyagválasztási megoldásokat kínálunk.

Alaptechnológiáink

● Offline impulzusos tisztítórendszer: Elszigeteli az egyes szűrőtasak rekeszeit a tisztítási ciklus alatt, hogy megakadályozza a másodlagos por beszivárgását, fenntartsa a rendszer stabil ellenállását, és meghosszabbítsa a szűrőtasakok élettartamát.

● Változatos szűrőzsák anyagopciók: A Jiangteng a szűrőanyagok széles skáláját kínálja – beleértve a poliésztert, PPS-t, PTFE-t és FMS-t –, hogy megfeleljen a hőmérséklet, a korrózió és a robbanás elleni védelem változó követelményeinek.

● Moduláris összeszerelési struktúra: Gyors helyszíni telepítést tesz lehetővé; az utólagos karbantartás nem igényli a rendszer teljes szétszerelését, a szűrőtasakok gyorsan cserélhetők akár felülről, akár oldalról.

● Intelligens vezérlőrendszer: A PLC-alapú rendszer automatikusan figyeli az ellenállást, a hőmérsékletet és a tisztítás gyakoriságát; a központosított irányítás érdekében az üzem DCS-ébe is integrálható.

● Páralecsapódásgátló kialakítás: A garat és a főház opcionálisan felszerelhető hőszigetelő és elektromos fűtőberendezésekkel, hogy megakadályozzák az alacsony hőmérsékletű páralecsapódás okozta zsákok összecsomósodását és eltömődését.

Miért válassz minket?

1. Csökkentett összköltség

Zsákházszűrőink energiahatékony szerkezeti kialakítással rendelkeznek, amely csökkenti a ventilátor energiafogyasztását, míg a hosszú élettartamú szűrőzsákjaink meghosszabbítják a csereciklusokat. Ezenkívül automatizált operációs rendszereket alkalmazunk, hogy minimálisra csökkentsük a kézi beavatkozás szükségességét.

2. Sokoldalú alkalmazási forgatókönyvek

A Jiangteng berendezései alkalmasak széntüzelésű, gáztüzelésű, biomassza-tüzelésű és olajtüzelésű kazánokhoz, és sikeresen alkalmazzák számos iparágban, beleértve az energiatermelést, a vegyi anyagokat, a cementet és a kohászatot.

3. Robusztus, megbízható és tartós

Porgyűjtőink törzse kiváló minőségű, korróziógátló bevonattal kezelt szénacélból készül, a kritikus alkatrészek pedig nemzetközi márkáktól származnak, biztosítva a folyamatos működést zord munkakörülmények között is.

4. Átfogó műszaki támogatás

A berendezések kiválasztásától és tervezésétől a telepítésig, üzembe helyezésig és az üzemeltetési oktatásig dedikált, személyre szabott projekttámogatást nyújtunk a teljes folyamat során.

GYIK

K: Ez a baghouse szűrő képes kezelni a nagy koncentrációjú port?

V: Igen. A nagy szilárdságú szűrőtasak kialakításával kombinált előporeltávolító szakasz használatával akár 300 g/m³ bemeneti porkoncentrációjú füstgázt is feldolgozhatunk, és testreszabott megoldásokat kínálunk a nagy koncentrációjú üzemi környezetekhez.

K: Milyen gyakran kell cserélni a szűrőzsákokat? Bonyolult a csere folyamata?

V: Normál működési feltételek mellett a szűrőzsákok élettartama jellemzően 1-3 év (az adott anyagtól függően).

A berendezés moduláris, fiókos kialakítású; ezért a szűrőtasak cseréje nem igényel nehéz gépeket vagy speciális szerszámokat, és az általános személyzet könnyen elvégezheti.

K: Mik a telepítési hely követelményei?

V: Részletes helyszínrajzokat és alapozási specifikációkat biztosítunk. A legfontosabb követelmények a következők: vízszintes, teherhordó padló; megfelelő távolság fenntartva a karbantartáshoz való hozzáféréshez; a füstgázelvezető nyílás közelsége; valamint az áram- és sűrítettlevegő-ellátó csatlakozások rendelkezésre állása.

K: Az üzembe helyezést és a képzést tartalmazza?

V: Igen, benne vannak. Helyszíni telepítési útmutatást, rendszerbeüzemelést és kezelői képzést biztosítunk. Ezenkívül ingyenesen biztosítunk egy átfogó „Karbantartási kézikönyvet” és videós oktatóanyagokat.

Projekt Site

Szerezze meg személyre szabott megoldását

Ha konkrét kazánparaméterekkel, füstgázviszonyokkal vagy kibocsátási követelményekkel rendelkezik, kérjük, adja meg a következő információkat:

A kazán típusa és kapacitása

Füstgáz hőmérséklete és összetétele

Bemeneti porkoncentráció

Helyszín méretei

Cél kibocsátási szabványok

Technikai csapatunk 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot, hogy megbeszéljük az előzetes megoldást – ingyenesen.